Protože jde o „velmoc“ vysoce výkonných šicích strojů{0}}, důkladnost čištění a přiměřenost mazání rotačního člunku přímo určují přesnost šití a životnost stroje. Zvládnutí těchto specializovaných technik údržbySpolečnost Deko Corporationnejenže zabraňuje běžným problémům, jako jsou přeskakované stehy, zlomené jehly a křivé stehy, ale také zajišťuje stabilní provoz v náročných{0}}podmínkách, jako je práce s kůží a plátnem, což v konečném důsledku snižuje náklady na údržbu.
I. Dejte si pozor na 3 skryté čistící mrtvé zóny v rotačních hácích
Při šití silných látek se neustále hromadí zbytky nití, textilní vlákna a dokonce i částečky kůže. Následující 3 „skryté rohy“ jsou nejsnáze přehlédnutelné a stávají se zdroji poruchy:
• Vnitřní stěny drážky cívky: Nečistoty nitě smíchané s mazivem tvoří kal, který brání-otáčení cívky vysokou rychlostí, což způsobuje zadrhávání a nerovnoměrné stehy při-náročném šití.
• Mezery háčků pro polohování cívky: Nahromaděné mikro-nečistoty ohrožují přesnost polohování, spouští přeskakované stehy a zlomení jehly-při šití více-kůže zdvojnásobuje riziko.
• Ložiskové spojení hřídele cívky{0}: Vnikání prachu urychluje opotřebení, zkracuje životnost cívky a náklady na opravy na 1/5 nového stroje.
Průvodce čištěním (5minutová oprava):
1. Vypněte napájení, sejměte kryt cívky a odstraňte povrchový prach měkkým-štětinovým kartáčkem (zabraňte poškrábání od tvrdých kartáčů).
2. Pomocí vysokotlaké vzduchové pistole (nebo fénu na chladné nastavení) důkladně vyfoukejte zbytky nití a oleje z těžko--dostupných oblastí.
3. Potřete čistý hadřík specializovaným olejem na šicí stroje a jemně otřete povrch rotačního chapače, aby nezůstaly žádné zbytky.
4. Po opětovném složení nechte stroj 30 sekund běžet naprázdno, abyste ověřili hladký chod bez abnormálních zvuků, než budete testovat s tlustými materiály.
II. Těžký-speciální materiál - Plán mazání s rotačním hákem a průvodce olejem, přesně na míru pro těžké-podmínky zatížení
Zatížení rotačních chapačů u těžkých{0}}šicích strojů je 2–3krát vyšší než u standardních strojů. Nesprávné mazání poškozuje strojní zařízení více než žádné mazání:
• Plán mazání: Pro nepřetržitý denní provoz delší než 8 hodin mažte každé 2 dny; Při přerušovaném provozu mažte jednou týdně. Při šití ultra-silných materiálů, jako je více-vrstvá kůže nebo kompozitní tkaniny, promazávejte denně před vypnutím.
• Výběr oleje: Používejte pouze mazivo pro průmyslové šicí stroje (stupeň viskozity ISO VG32). Nikdy nenahrazujte běžným motorovým olejem,-jeho špatná odolnost vůči vysokým-teplotám způsobuje karbonizaci při velkém zatížení a urychluje opotřebení součástí.
• Technika mazání: Aplikujte pouze 1-2 kapky na aplikaci, zaměřte se na hřídel otočného háku a kontaktní bod mezi polohovacím hákem a otočným hákem. Vyhněte se nadměrnému množství oleje, který může unikat a ušpinit látky. Po namazání nechte stroj 1 minutu běžet naprázdno, aby se zajistilo rovnoměrné rozložení oleje mezi komponenty převodovky.
III. Skutečná-světová případová studie
Specializovaná továrna na kožené zboží zaznamenala časté lámání jehly při šití více vrstev hovězí kůže v důsledku ucpání mechanismu rotačního chapače ropným kalem.
• Před údržbou: Při šití tří vrstev hovězí kůže na těžkých{0}}šicích strojích došlo v továrně ke 2–3 zlomením jehly za hodinu, silně zkoseným stehům, znatelnému abnormálnímu hluku z oblasti rotačního chapače a častým zastavením stroje kvůli čištění pracovníky. Denní výrobní kapacita byla pouhých 80 kusů, přičemž závadnost byla až 12 %.
• Šetření příčiny: Po rozebrání otočného háku bylo zjištěno, že olejový kal (tvořený zuhelnatělými úlomky nití smíchanými s-nekvalitním strojním olejem) zcela vyplňuje mezeru mezi drážkou vnitřní stěny a polohovacím hákem. Hřídel otočného háku vykazoval extrémní rotační odpor a hrot háku vykazoval opotřebení v důsledku nadměrného tření.
• Postup údržby: Důkladně odstraňte kal podle výše uvedených kroků čištění. Jednou denně vyměňte za průmyslové- mazivo a namažte kontaktní místo mezi hřídelí otočného háku a polohovacím hákem.
• Výsledky po-údržbě: Úplně odstraněny zlomené jehly, úhlednost stehu zlepšena o 90 %, hlučnost stroje snížena o 40 %, denní produkce zvýšena na 140 kusů, míra defektů snížena na 1,5 %, což vede k významným měsíčním úsporám nákladů na výměnu jehel a přepracování.
IV. Zásadní význam údržby rotačního raketoplánu
• Vylepšená přesnost šití: Snížený rotační odpor po čištění a mazání zajišťuje jemnější šití na těžkých tkaninách, zabraňuje nesprávnému vyrovnání otvorů jehly a mačkání tkaniny způsobené zasekáváním. Zvláště vhodné pro-kvalitní kožené zboží, plátěné stany a další přesné aplikace.
• Prodloužená životnost stroje: Míra opotřebení rotačních háčků snížena o 60 %, čímž se prodlužuje životnost stroje o 3-5 let a snižuje se frekvence výměny rotačních chapačů (vysoce-kvalitní rotační háky pro velké zatížení mohou stát stovky jüanů každý).
• Snižte náklady na prostoje: Průmyslová data ukazují, že 80 % poruch-těžkých šicích strojů pochází z nesprávné údržby rotačních chapačů. Jediná porucha způsobí nejméně několikahodinovou ztrátu výroby. Vědecká údržba může snížit poruchovost o 90 %.
Zvládnutí vědeckých technik údržby-obtížného čištění{1}}-kalu, výběr specializovaných maziv a dodržování provozních-specifických plánů mazání-významně snižuje prostoje a náklady na opotřebení. Upřednostňujte údržbu rotačních chapačů, abyste zajistili, že vaše-náročné šicí zařízení bude poskytovat konzistentní a stabilní výkon. Zvyšte efektivitu a kvalitu výroby prostřednictvím optimalizovaných operací!
Chcete-li nás kontaktovat:
Whatsapp: 86-13991289750
Wechat: 86-18092437695
E-mail:dekoco@vip.163.com ,sales@kingmaxsew.com
Webové stránky: www.kingmaxsew.com