● Úvod
Mechanismus, kterým jehla vede nit skrz šicí materiál, se nazývá mechanismus jehelní tyče. Úkolem mechanismu jehelní tyče je pohánět jehlu a vést nit látkou, aby vytvořila smyčku nitě jako přípravu na proplétání nití.
● Funkce pro mechanismus jehlové tyče
Role mechanismu jehelní tyče je nakonec realizována jehlou. Aby se materiál sešil, když je šicí stroj v provozu, jehla musí provést propichovací pohyb. Pohyb jehly k propíchnutí materiálu je vertikální, horizontální, přímý nebo zakřivený. Šicí stroj pro různé účely, typ mechanismu jehelní tyče není stejný, většina šicích strojů je pro vertikální vratný lineární pohyb a některé specializované stroje, jako jsou stroje s vázaným stehem, knoflíkové dírkovací stroje, vyšívací stroje atd. nejen pro vertikální vratný lineární pohyb, ale také pro provádění bočního švihu, ale tento boční švih musí nastat v koncovém materiálu jehly po začátku jehly na konci materiálu opustit šicí materiál materiál.
● Jak používat mechanismus jehelní tyče
Výškové umístění jehelní tyče je důležitým parametrem při používání a údržbě šicího zařízení. Výška dvojitých nebo více rovných jehel není stejná a výškové umístění je obecně založeno na dlouhé jehle.
Vzdálenost mezi horní a dolní úvratí pohybu jehelní tyče se nazývá zdvih jehelní tyče. Zdvih jehelní tyče je důležitým parametrem šicího zařízení. Zdvih jehly a efektivní pracovní zdvih jehly jsou dvě různé věci. Efektivní zdvih jehly je vzdálenost od okamžiku bodnutí látky do okamžiku, kdy jehla dosáhne svého nejnižšího bodu.
Pokusit se dosáhnout volby rovné jehly a tloušťky materiálu, tloušťky nitě, kvality šicího produktu procesu jednoty, aby rovná jehla v propíchnutí šicího materiálu zajistila, že šicí materiál a šicí nit nejsou poškozeny, a přispívá k vytvoření kroužku nitě.
● Ovládání mechanismu jehlové tyče
1.1 Posuv jehly
Proces propichování šicího materiálu jehlou se nazývá podávání jehly. Jehla je jednou z klíčových částí šicího stroje, pomocí které se realizují různé činnosti mechanismu jehelní tyče a jejího mechanismu. Při podávání jehly musí jehla překonat tření od kladného odporu šicího materiálu a strany šicího materiálu a napětí dosáhne nejvyššího bodu v důsledku změny interakční síly mezi nití, jehlou a šicím materiálem.
Snížení tření mezi jehlou a materiálem lze dosáhnout precizní výrobou jehly (zejména hrotu jehly), potažením jehly a změkčením materiálu nebo přidáním silikonového oleje do jehly a nitě.
Faktory ovlivňující plynulost posuvu jehly kromě tření mezi jehlou a šicím materiálem, dále tlak přítlačné patky a velikost otvoru v stehové desce a tak dále. Pokud je jehla nevhodně zvolena nebo je špatně vyrobena nebo je otvor ve stehové desce příliš velký, vytvoří se v šicím materiálu díra, která způsobí poškození šicího materiálu, což má vliv na estetiku a zvyšuje pevnost dna. Proto v případě splnění požadavků na sílu šití byste se měli pokusit použít jehlu s menším průměrem, speciální šicí materiály by si měly vybrat speciální jehlu, aby se snížilo tření, aby se dosáhlo dobrých výsledků šití.
1.2 Vložení závitu
Proces, při kterém jehla přivádí nit na opačnou stranu látky, se nazývá vkládání nitě. Fáze zavádění niti začíná, když je jehla spuštěna do bodu, kde se očko jehly dostává do kontaktu s šicím materiálem, a končí, když je vytvořena požadovaná délka stehu (jehlová tyč je v dolní úvrati).
Vstupní délka nitě není rovna délce stehu potřebné k vytvoření stehu. Je to důležitý parametr pro uspokojení potřeby vytvořit smyčku nitě, která může být přesně zavedena špičkou cívky a chapačem šicího stroje, aby se zabránilo přetržení nitě a přeskakování stehů. Množství nitě zavedené do overlockového šicího stroje a skutečné množství použité nitě je asi 6krát, takže každá část nitě musí mnohokrát opakovaně propichovat šicí materiál a zvýšení počtu třecích časů ovlivňuje pevnost šicí nitě, která je náchylná způsobit přetržení nitě.
V procesu zavádění závitu způsobí v důsledku směru kroucení závitu a různé orientace závitu volné zkroucení nebo zkroucení závitu a velikost úhlu závitu je důležitým faktorem ovlivňujícím změnu síly závitu, takže úhel závitu by měl být co nejvíce zmenšen. Změny interakčních sil nitě, materiálu a jehly závisí především na změnách vlastností a tloušťky nitě a materiálu, proto je velmi důležitá kvalita nitě a správný výběr jehly.
1.3 Tvorba smyčky
Jehla projde látkou s prošívanou nití, dosáhne nejnižšího bodu a opět se zvedne a vytvoří smyčku nitě v důsledku tření mezi látkou a jehlou. Účelem vytvoření smyčky je umožnit, aby rozrývač švů (háček) vstoupil do smyčky a propletl spodní nit. Závitová smyčka je tvořena následujícími 2 faktory.
(1) Když jehla dosáhne spodní úvratě s nití pro horní steh, napětí nitě je maximální v důsledku tahu očka jehly směrem dolů a vytlačování čepele jehly a šitého materiálu v zaváděcí drážce. Když se jehla zvedne, napětí v horní části očka jehly zmizí a část nitě je ve volném stavu (v tomto okamžiku stačí přidat na nit velmi malou sílu, aby nit změnila tvar). Jak se jehla zvedá, nit samotná má určitou pružnost spojenou se spodní částí očka jehly na niti generované kroutícím momentem, což je vytvoření jedné z podmínek smyčky nitě.
(2) Ze struktury jehly má drážka jehly dlouhou drážku a krátkou drážku (nebo nedostatek ozubeného kola), je to dlouhá drážka na jedné straně, zatímco druhá strana je krátká drážka (nebo nedostatek ozubeného kola). Náběhová-drážka je dlouhá drážka s průměrem větším než je průměr závitu a výběhová- drážka je krátká drážka (nebo zářez) s průměrem menším než závit. Když je jehla mimo šicí materiál, zavedení štěrbiny stranou nitě a šicí materiál se třením náhodně nezvedne jehla, zatímco zavedení štěrbiny stranou nitě a šicí materiál se navzájem stlačí, dojde ke tření, nemůže se zvedat s jehlou, aby zůstala pod šicím materiálem. Toto tření je zjevně na krátké straně drážky (mezera) větší než na dlouhé straně drážky, což je další stav závitového kroužku.
Tři nitě overlock šicí stroj prázdné šití, tvorba smyčky nitě je hlavně ohnutím jehelní nitě upevnění rovné jehly, takže nit je zapuštěna v drážce jehly, hrála podobnou roli v šicím materiálu, takže v případě žádného šicího materiálu může stále tvořit šev, který se liší od jiných strojů.
Velikost a stabilita smyčky nitě je rozhodující pro spolehlivý vstup formovače švu-pro proplétání spodní nitě a vytvoření švu. Aby bylo zajištěno, že do smyčky šicí nitě může špička šicího stroje hladce vstupovat, měly by být splněny dvě podmínky: za prvé, smyčka šicí nitě má určitou šířku a za druhé smyčka šicí nitě musí být při vstupu do smyčky kolmá k rovině trajektorie špičky šicího stroje.
vytvoření kroužku nitě a velikost stoupání jehly a různé, jehla by neměla být příliš velká nebo příliš malá, velikost stoupání je příliš malá šířka kroužku nitě nestačí, nepřispívá ke vstupu šicího stroje. Náběh jehly je příliš velký, je sice pro šicí stroj příznivý, ale v důsledku dlouhodobého vytváření kroužku nitě má za následek vychýlení kroužku nitě, takže do šicího stroje není snadný vstup. Testy ukázaly, že ideální fáze tvorby smyčky nitě pro šicí materiály normální tloušťky a hustoty by měla být asi 2 až 3 mm, když jehla stoupá.
Průměr otvoru jehelní desky je příliš velký nebo příliš malý bude mít také negativní dopad na jehlu, pokud je otvor stehové desky příliš velký, když jehla do šitého materiálu, když náraz šicího materiálu způsobí prověšení šitého materiálu, možná tvorba otvorů pro jehly, a když jehla zpět nahoru, když prověšený šicí materiál bude náhodná jehla spolu s pohybem normálního vytváření kroužku nitě. Obecně platí, že průměr otvoru stehové desky je asi 1,5 až 2 násobek průměru jehly stroje, ale také je vhodné zajistit, aby jehla stroje byla ve středu otvoru v stehové desce.
Tvorba a stabilita smyčky nitě a specifikace jehly, kvalita, povaha materiálu, textura, hustota, tloušťka, specifikace nitě, typ suroviny, kroucení, směr kroucení a jehelní a jehelní deska, tlak přítlačné patky, stav lisovací tkaniny a další faktory.