Hlavní tělo a jádro šicího zařízení, přičemž příklad je příklad, bez ohledu na to, jak složitý a přesný je jeho mechanismus, pokud používá jehly a nit k šíření tkaniny, nemůže to udělat bez pohybu kloubu čtyř základních mechanismů: mechanismus jehly, mechanismus háčku, mechanismus sběru vláken a mechanismus krmení.
Mezi čtyřmi hlavními institucemi se mechanismus předávání, zotavení a utahování jehly a vlákna nazývá mechanismus výběru vlákna. Párák sběru nití je zodpovědný za sběr a uvolňování povrchových závitů v každém šití cyklu a spolupracuje s mechanismem krmení tkaniny za vzniku šití. Pružinu, svorku, svorku a hook s výběrem vlákna jsou podřízeny mechanismem sběru vlákna. Správné nastavení napětí a navíjecího příslušenství je důležitým podmínkou pro udržení dobrých stop nitě.
Pracovní charakteristika mechanismu sběru vlákna spočívá v pohybu nahoru a dolů otvoru pro sběr vlákna. Když se tyč sběru vlákna pohybuje dolů, dodává vlákno do sestupné jehly a když rotační háček háček povrchový nit, dodává povrchové závit do rotačního háku znovu, dokud povrchový závit neprojde raketoplánem a končí. Když se tyč sběru vlákna pohybuje nahoru, přebírá také odpovědnost za odstranění povrchového závity z raketoplánu a utažení již vytvořených značek vlákna v šicím materiálu, vytvoření pevné značky nití a extrahování povrchového závity z koule vlákna, aby se připravila na tvorbu další značky vlákna.
V průmyslových šicích strojích se pro sběr nití běžně používají ojnice a tyče jehly. Existují dva typy metod výběru vláken: jedním je napnutá předchozí cívka před vložením jehly; Druhým je použití napínacího zařízení vlákna vezměte zařízení - nahoru k utažení při zatažení jehly. První metoda zpřísnění se používá na šicích strojích Overlock nebo napětí (včetně šicích strojů s dvojitým řetězcem) a druhá metoda utahování se používá na plochých šicích strojích. Šití šití vyžadované jehlou stroje pro druhou vložení vlákna pochází ze dvou aspektů: jeden se získá utažením předchozího vlákna a druhá je extrahována z vlákna po překonání tlaku regulátoru napětí. Obecně jsou mrtvice a pohybová trajektorie tyče sběru nití relativně pevná. Vzhledem k jeho podřízené poloze je nepravděpodobné, že upraví příslušné rozměry mechanismu. Výroba a instalace by proto měla být přísně prováděna v souladu s požadavky na polohování.
Podle pracovního principu šicích strojů existují přísné časové požadavky na pohybovou koordinaci tyče, jehlu a kyvadlové dopravy. Zejména pro tyč sběru nití je nutné, aby jeho koordinace s různými mechanismy šicího stroje musela být velmi přesná a koordinována. Jinak to může ovlivnit efekt šití, způsobit chyby, jako je přeskakování jehly a zlomení vláken, a dokonce nedokáže fungovat. Proto existuje vysoká poptávka po výrobním procesu sběrací tyče.